अर्ध-स्वचालित पाउडर पैकेजिंग लाइन

हूपर
हूपर मशीन के शीर्ष पर बड़ा फ़नल आकार का कंटेनर होता है। इसमें पाउडर वाला उत्पाद होता है जो पैकेजिंग प्रक्रिया से गुजरता है। आप उत्पादों को डालने/स्थानांतरित करने या सफाई के लिए इस हिस्से को अलग कर सकते हैं।

शीर्ष भरें
हॉपर का निचला भाग फिल हेड से जुड़ा होता है। यह पाउडर को हॉपर से पैकेट या कंटेनर में वितरित करता है। मशीन के प्रकार के आधार पर, फिल हेड दो प्रकार का हो सकता है: बरमा और वॉल्यूमेट्रिक।

स्तर नियंत्रण- सेंसर
स्तर -नियंत्रण सेंसर हॉपर के अंदर पाउडर की मात्रा का पता लगाते हैं। पाउडर का स्तर कम होने पर यह रिफिलिंग अल्टर देता है। इस प्रकार, यह पैकेजिंग प्रक्रिया की निरंतरता बनाए रखता है। इसी तरह, ओवरफिलिंग की समस्या होने पर यह आपको सूचित करता है।

आंदोलनकारी ब्लेड
एजिटेटर ब्लेड स्टेनलेस ब्लेड होते हैं जिनका उपयोग हूपर के अंदर पाउडर को गति में रखने के लिए किया जाता है। यह पाउडर को जमने से रोकता है। ये ब्लेड विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं - फ्लैट ब्लेड, पैडल ब्लेड, रिबन ब्लेड, या स्वीपिंग ब्लेड।

बरमा
बरमा एक सर्पिल आकार का घटक है जो हॉपर से पाउडर को पैकेजिंग कंटेनर में स्थानांतरित करता है, जिससे सटीक भराव सुनिश्चित होता है। आप आवश्यकताओं के आधार पर बरमा के घूमने की गति और दिशा को समायोजित कर सकते हैं।

नियंत्रण प्रणाली
पाउडर पैकेजिंग मशीन की नियंत्रण प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हैं -प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी)

सर्वो मोटर
मानव/मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई)।

धूल झाड़ने की इकाई
डस्टिंग इकाई भरने की प्रक्रिया के दौरान धूल उत्पादन को कम करती है। पाउडर फिलिंग स्टेशन से एक बंद डस्टिंग हुड जुड़ा हुआ है। जैसे ही पाउडर को पैकेट या कंटेनर में स्थानांतरित किया जाता है, यह उड़ने वाले धूल कणों को पकड़ लेता है। इसे बाद में भरने की प्रक्रिया में पुनः शामिल किया जा सकता है। इस प्रकार, आप उत्पादन अपशिष्ट को कम कर सकते हैं।

कन्वेयर इकाई
कन्वेयर इकाई एक गतिशील मंच के रूप में कार्य करती है, जो पैकेजिंग सामग्री के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करती है। यह खाली कंटेनरों, बोतलों या पाउचों को फ़ीड क्षेत्र से फिलिंग स्टेशनों की ओर ले जाता है।