स्वचालित शेक बोतल भरने की लाइन

 

1.पूर्ण और कुशल पैकेजिंग प्रक्रिया

बोतल फीडर→खाली डिब्बा स्टरलाइज़ेशन ब्लोअर→फीडिंग फिलिंग मशीन→डबल -हेड पाउडर फिलिंग मशीन→लिक्विड नाइट्रोजन फिलिंग मशीन→कैपिंग मशीन→स्लीव लेबलिंग मशीन→लेजर कोडिंग मशीन→बॉटल कलेक्ट​

यह लाइन संपूर्ण पैकेजिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए कई मशीनों को एकीकृत करती है:​

• बोतल फीडर: स्वचालित रूप से उत्पादन लाइन को बोतलों की आपूर्ति करता है
• खाली कैन स्टरलाइज़ेशन ब्लोअर: यह सुनिश्चित करता है कि भरने की प्रक्रिया से पहले बोतलों को साफ किया जाए
• फीडिंग फिलिंग मशीन: पाउडर को सटीकता के साथ बोतलों में स्थानांतरित करती है
• डबल - हेड पाउडर भरने की मशीन: भरने की गति बढ़ाने और लगातार सटीकता बनाए रखने के लिए दोहरे हेड का उपयोग करती है
• तरल नाइट्रोजन भरने की मशीन: ऑक्सीकरण को रोकने और उत्पाद की ताजगी बनाए रखने के लिए बोतलों में नाइट्रोजन जोड़ती है
• कैपिंग मशीन: भरने के बाद बोतलों को सुरक्षित रूप से सील कर देती है
• स्लीव लेबलिंग मशीन: स्पष्ट ब्रांडिंग और उत्पाद पहचान के लिए बोतलों पर लेबल लगाती है
• लेजर कोडिंग मशीन: पता लगाने की क्षमता और अनुपालन के लिए आवश्यक बैच कोड, समाप्ति तिथियां और अन्य विवरण प्रिंट करती है
• बोतल संग्रह: आसान पैकेजिंग और वितरण के लिए भरी हुई, सीलबंद और लेबल वाली बोतलों को एकत्रित करता है

 

2. विभिन्न उत्पादों के अनुकूल

स्वचालित शेक बोतल पाउडर फिलिंग लाइन को भोजन प्रतिस्थापन पाउडर या अन्य समान पाउडर उत्पादों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बोतल का आकार उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य है, जो विभिन्न पैकेजिंग प्रारूपों के लिए लचीलापन सुनिश्चित करता है

 

3.उच्च-स्पीड ऑपरेशन​

स्वचालित शेक बोतल भरने की लाइन उच्च गति पर संचालित होती है, जिसकी क्षमता 50{1}}55 बोतल प्रति मिनट है, जो इसे मध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है। गति सामग्री और भरने की मात्रा पर निर्भर है, विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजन उपलब्ध है। यह उच्च गति क्षमता डाउनटाइम को कम करती है और उत्पादन दक्षता को अधिकतम करती है

 

4. सटीक भरना

पैकिंग सटीकता ±1.5 ग्राम है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक बोतल सही मात्रा में पाउडर से भरी हुई है। सटीकता का यह स्तर उत्पाद की स्थिरता बनाए रखने और नियामक मानकों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर पोषण और स्वास्थ्य पूरक जैसे उद्योगों में

 

5. व्यापक बिजली और वायु आवश्यकताएँ

सिस्टम निम्नलिखित विशिष्टताओं के साथ कुशलतापूर्वक संचालित होता है:​

कुल शक्ति: 50 किलोवाट, निरंतर, उच्च गति उत्पादन के लिए आवश्यक ऊर्जा प्रदान करती है

संपीड़ित हवा की खपत: 0.4m³/मिनट 0.6-0.8MPa की दबाव सीमा के साथ, कैपिंग और लेबलिंग मशीनों जैसे वायवीय घटकों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।

 

6.अंतरिक्ष-कुशल डिज़ाइन​

मशीन भूमि क्षेत्र लगभग 23m x 3.5mx 3.7m है, जिससे सिस्टम अत्यधिक स्थान की आवश्यकता के बिना अधिकांश उत्पादन मंजिल लेआउट में फिट हो सकता है। कन्वेयर बेल्ट की ऊंचाई जमीन से 900 मिमी पर सेट की गई है, जो ऑपरेटरों के लिए एर्गोनॉमिक्स को अनुकूलित करती है और उत्पाद प्रबंधन में आसानी प्रदान करती है।

 

7. उन्नत उत्पाद ताजगी

एक तरल नाइट्रोजन भरने वाली मशीन को शामिल करने से यह सुनिश्चित होता है कि बोतलों में ऑक्सीजन का स्तर कम हो जाता है, पाउडर के पोषण मूल्य को संरक्षित किया जाता है और उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाया जाता है। भोजन प्रतिस्थापन फ़ॉर्मूले जैसे पैकेजिंग पाउडर में नाइट्रोजन भरना एक प्रमुख विशेषता है, जो हवा और नमी के प्रति संवेदनशील है

 

8.विश्वसनीय और उपयोगकर्ता के अनुकूल

यह फिलिंग लाइन ऑपरेटरों के लिए सहज नियंत्रण के साथ, उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी पूरी तरह से स्वचालित प्रकृति मानवीय हस्तक्षेप को कम करती है और मानवीय त्रुटि को कम करती है, जिससे समग्र दक्षता बढ़ती है। इसके अतिरिक्त, मशीनें आसान रखरखाव और सफाई के लिए बनाई गई हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादन न्यूनतम रुकावटों के साथ जारी रहे।

 

 

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