5 किलो से 25 किलो पाउडर बैग पैकेजिंग के लिए पाउडर भरने की मशीन

जब पाउडर उत्पादों को 5 किलोग्राम से 25 किलोग्राम बैग में पैक किया जाता है, तो भरने की प्रक्रिया में केवल भरने की मात्रा बढ़ाने की तुलना में अधिक की आवश्यकता होती है। मशीन को स्थिर पाउडर फीडिंग, सटीक खुराक, विश्वसनीय बैग हैंडलिंग और अपेक्षाकृत बड़े और भारी बैग के लिए उपयुक्त सीलिंग विधि प्रदान करनी चाहिए।

A पाउडर भरने की मशीनइस एप्लिकेशन के लिए आमतौर पर आटा, दूध पाउडर, प्रोटीन पाउडर, रासायनिक पाउडर, कृषि पाउडर, और अन्य मुक्त {{0}प्रवाहित या कठिन-से-प्रवाहित पाउडर उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।

5 किलोग्राम से 25 किलोग्राम की पैकेजिंग के लिए, मशीन कॉन्फ़िगरेशन उत्पाद विशेषताओं, आवश्यक भरने की सटीकता, बैग प्रकार, उत्पादन क्षमता और स्वचालन के स्तर पर निर्भर करता है।

5 किग्रा से 25 किग्रा पाउडर भरने की मशीन क्या है?

5 किलोग्राम से 25 किलोग्राम पाउडर भरने वाली मशीन को पाउडर की एक निर्दिष्ट मात्रा को मापने और बैग या अन्य कंटेनरों में वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

छोटी खुराक पाउडर फिलर्स की तुलना में, बड़े बैग भरने वाले उपकरण आम तौर पर एक बड़े हॉपर, मजबूत फीडिंग घटकों और अधिक मजबूत बैग समर्थन संरचना का उपयोग करते हैं।

एक सामान्य प्रक्रिया है:

पाउडर फीडिंग → मीटरिंग → बैग प्लेसमेंट → फिलिंग → बैग रिमूवल → सीलिंग

फिलिंग मशीन का उपयोग एक स्वतंत्र फिलिंग इकाई के रूप में किया जा सकता है या अधिक स्वचालित पैकेजिंग लाइन के लिए अन्य उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

कौन से पाउडर उत्पाद 5 किग्रा से 25 किग्रा बैग में पैक किए जा सकते हैं?

यह पैकेजिंग रेंज औद्योगिक और वाणिज्यिक पाउडर उत्पादों दोनों के लिए आम है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

आटा

दूध पाउडर

प्रोटीन पाउडर

कॉफ़ी पाउडर

मसाला पाउडर

मसाला पाउडर

डिटर्जेंट पाउडर

रासायनिक चूर्ण

कृषि चूर्ण

फ़ीड योजक

अन्य सूखे पाउडर उत्पाद

विभिन्न चूर्णों में अलग-अलग प्रवाह विशेषताएँ होती हैं। कुछ पाउडर आसानी से भरने वाली प्रणाली के माध्यम से बह जाते हैं, जबकि अन्य पुल, संघनन या धूल उत्पन्न करते हैं।

इसलिए, खुराक प्रणाली का चयन केवल लक्ष्य बैग वजन के बजाय वास्तविक उत्पाद के अनुसार किया जाना चाहिए।

5 किलो से 25 किलो पाउडर बैग के लिए बरमा भरना

कई पाउडर उत्पादों के लिए, भरने की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक बरमा खुराक प्रणाली उपयुक्त है।

हॉपर से पाउडर को बैग में ले जाने के लिए बरमा एक स्क्रू का उपयोग करता है। भरने की मात्रा को स्क्रू रोटेशन, भरने के समय या अन्य मशीन मापदंडों के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।

5 किग्रा से 25 किग्रा के अनुप्रयोग के लिए, बरमा प्रणाली को आवश्यक फिलिंग रेंज और पाउडर विशेषताओं से मेल खाना चाहिए।

एक बड़ी फिलिंग रेंज के लिए उपयुक्त स्क्रू आयाम, हॉपर क्षमता और मोटर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

लक्ष्य आवश्यक भरने की सटीकता प्राप्त करते हुए स्थिर पाउडर आंदोलन को बनाए रखना है।

पाउडर फीडिंग सिस्टम

5 किग्रा से 25 किग्रा बैग भरते समय स्थिर फीडिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

यदि पाउडर लगातार खुराक प्रणाली में प्रवेश नहीं करता है, तो खुराक तंत्र सही ढंग से काम करने पर भी भरने के वजन में उतार-चढ़ाव हो सकता है।

A पाउडर खिलाने की प्रणालीअपस्ट्रीम हॉपर, स्टोरेज टैंक या उत्पादन प्रक्रिया से उत्पाद को फिलिंग मशीन में स्थानांतरित कर सकता है।

अनुप्रयोग के आधार पर, फीडिंग सिस्टम में शामिल हो सकते हैं:

पेंच वाहक

वैक्यूम कन्वेयर

भंडारण हॉपर

मध्यवर्ती हॉपर

स्तर नियंत्रण प्रणाली

धूल संग्रहण घटक

पाउडर प्रवाह क्षमता, थोक घनत्व, उत्पादन क्षमता और धूल विशेषताओं के आधार पर फीडिंग विधि का चयन किया जाना चाहिए।

5 किग्रा से 25 किग्रा पाउडर पैकेजिंग के लिए बैग के प्रकार

भरने की मशीन को विभिन्न बैग प्रारूपों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

सामान्य विकल्पों में शामिल हैं:

पूर्वनिर्मित बैग

प्रीमेड बैग को फिलिंग आउटलेट के नीचे मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से रखा जा सकता है।

भरने के बाद, बैग को एक अलग सीलिंग या क्लोजिंग मशीन में स्थानांतरित किया जा सकता है।

यह कॉन्फ़िगरेशन तब उपयोगी होता है जब ग्राहक के पास पहले से ही पसंदीदा बैग प्रारूप हो।

माउथ बैग खोलें

खुले -माउथ बैग का उपयोग आमतौर पर बड़े पाउडर पैकेज के लिए किया जाता है।

भरने की मशीन भरने के दौरान बैग को सहारा देती है और बैग की सामग्री के आधार पर सिलाई, हीट सीलिंग या अन्य समापन विधियों का पालन किया जा सकता है।

वाल्व बैग

कुछ औद्योगिक पाउडर उत्पादों के लिए वाल्व बैग एक अन्य विकल्प हैं।

पाउडर को वाल्व के उद्घाटन के माध्यम से भर दिया जाता है, और फिर बैग को बैग के डिजाइन के अनुसार बंद कर दिया जाता है।

उपयुक्त बैग प्रणाली उत्पाद, पैकेजिंग सामग्री, हैंडलिंग आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

5 किलो से 25 किलो बैग के लिए भरने की सटीकता

उपकरण का चयन करते समय भरने की सटीकता सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक है।

उदाहरण के लिए, 5 किग्रा उत्पाद और 25 किग्रा उत्पाद की खुराक संबंधी आवश्यकताएं बहुत भिन्न होती हैं। मशीन को स्थिरता से समझौता किए बिना संपूर्ण लक्ष्य सीमा को संभालने में सक्षम होना चाहिए।

वास्तविक सटीकता कई कारकों पर निर्भर करती है:

पाउडर का घनत्व

पाउडर प्रवाह क्षमता

कण का आकार

नमी की मात्रा

भरने की गति

खुराक देने की विधि

खिला स्थिरता

मशीन अंशांकन

बैग की स्थिति

इसलिए केवल नाममात्र मशीन विनिर्देश पर निर्भर रहने के बजाय ग्राहक के वास्तविक पाउडर का उपयोग करके भरने की सटीकता का मूल्यांकन करना बेहतर है।

पाउडर भरने के दौरान धूल को कैसे कम करें

महीन पाउडर को अपेक्षाकृत बड़े थैलों में भरते समय धूल एक बड़ी समस्या बन सकती है।

अत्यधिक धूल काम के माहौल को प्रभावित कर सकती है, सीलिंग क्षेत्र को दूषित कर सकती है और उत्पाद हानि को बढ़ा सकती है।

कई उपाय धूल को कम करने में मदद कर सकते हैं:

स्थिर पाउडर फीडिंग का प्रयोग करें

भरने की गति को नियंत्रित करें

पाउडर गिराने की दूरी कम से कम करें

उपयुक्त फिलिंग नोजल का उपयोग करें

आवश्यकता पड़ने पर धूल संग्रहण जोड़ें

बैग के मुंह के आसपास अत्यधिक पाउडर जमा होने से रोकें

सटीक समाधान पाउडर की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

महीन रासायनिक पाउडर और हल्के खाद्य पाउडर को भारी और अधिक मुक्त प्रवाहित सामग्री की तुलना में धूल नियंत्रण पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।

सेमी-स्वचालित बनाम स्वचालित 5 किग्रा से 25 किग्रा फिलिंग

आवश्यक स्वचालन स्तर उत्पादन की मात्रा और श्रम आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

अर्ध-स्वचालित भरना

एक अर्ध-स्वचालित प्रणाली में, एक ऑपरेटर बैग को फिलिंग आउटलेट पर रखता है और फिलिंग चक्र शुरू करता है।

मशीन स्वचालित रूप से खुराक देने और भरने का कार्य करती है।

यह कॉन्फ़िगरेशन मध्यम उत्पादन मात्रा या एकाधिक पैकेजिंग आकार वाले निर्माताओं के लिए उपयुक्त हो सकता है।

स्वचालित भरना

एक स्वचालित प्रणाली कम ऑपरेटर के हस्तक्षेप के साथ बैग हैंडलिंग प्रक्रिया को अधिक निष्पादित कर सकती है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, सिस्टम में शामिल हो सकते हैं:

बैग फीडिंग → बैग खोलना → पाउडर भरना → बैग ट्रांसफर → बैग सीलिंग → समाप्त बैग कन्वेइंग

स्वचालित सिस्टम आम तौर पर निरंतर उत्पादन और उच्च आउटपुट आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।

भरने की गति को क्या प्रभावित करता है?

5 किलोग्राम से 25 किलोग्राम बैग की भरने की गति मशीन की मोटर से अधिक पर निर्भर करती है।

महत्वपूर्ण कारकों में शामिल हैं:

लक्ष्य भरने का वजन

पाउडर प्रवाह क्षमता

थोक घनत्व

बरमा का आकार

खिलाने की विधि

सटीकता की आवश्यकता भरना

बैग संभालने की विधि

संचालक दक्षता

सील करने या बंद करने की गति

उदाहरण के लिए, एक पाउडर जो सुचारू रूप से बहता है वह उस पाउडर की तुलना में तेजी से भर सकता है जो हॉपर के अंदर पुल जाता है।

उच्च भरने की गति भी हमेशा सबसे अच्छा समाधान नहीं होती है। यदि बढ़ती गति के कारण अस्थिर खुराक या अत्यधिक धूल होती है, तो वास्तविक उत्पादन क्षमता कम हो सकती है।

5 किग्रा से 25 किग्रा के लिए पाउडर भरने की मशीन का चयन करना

उपकरण चुनने से पहले, निर्माताओं को कई बुनियादी विवरण प्रदान करने चाहिए।

1. उत्पाद

सटीक पाउडर उत्पाद प्रदान करें और, जब संभव हो, परीक्षण के लिए एक नमूना प्रदान करें।

2. भरने की सीमा

पुष्टि करें कि क्या मशीन को भरने की आवश्यकता है:

5 किलो

10 किग्रा

15 किलो

20 किलो

25 किलो

या इस सीमा के भीतर कई वज़न।

3. बैग का प्रकार

मशीन का डिज़ाइन इस आधार पर बदलता है कि ग्राहक पहले से बने बैग, खुले माउथ बैग, वाल्व बैग या किसी अन्य पैकेजिंग प्रारूप का उपयोग करता है या नहीं।

4. आवश्यक क्षमता

भरने की प्रणाली का चयन करने से पहले लक्ष्य बैग प्रति मिनट या बैग प्रति घंटा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

5. स्वचालन स्तर

निर्धारित करें कि क्या ऑपरेटर मैन्युअल रूप से बैग रखेंगे या क्या स्वचालित बैग हैंडलिंग की आवश्यकता है।

6. सीलिंग विधि

उपकरण योजना के दौरान डाउनस्ट्रीम बैग को बंद करने की विधि पर भी विचार किया जाना चाहिए।

5 किग्रा से 25 किग्रा पाउडर फिलिंग लाइन का उदाहरण

एक विशिष्ट अर्ध-स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन को इस प्रकार व्यवस्थित किया जा सकता है:

पाउडर भंडारण → पेंच कन्वेयर → हॉपर भरना → बरमा खुराक → बैग भरना → बैग सीलिंग

अधिक स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त उपकरण जोड़े जा सकते हैं।

उदाहरण के लिए:

पाउडर भंडारण → खिलाना → पाउडर भरना → बैग बंद करना → धातु का पता लगाना → वजन की जांच करना → तैयार बैग पहुंचाना

अंतिम कॉन्फ़िगरेशन उत्पाद, बैग प्रकार, उत्पादन क्षमता और फ़ैक्टरी लेआउट के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

मशीन चयन से पहले परीक्षण

दो उत्पाद समान दिखने पर भी पाउडर की विशेषताएं काफी भिन्न हो सकती हैं।

इस कारण से, किसी मशीन को अंतिम रूप देने से पहले फिलिंग परीक्षण उपयोगी होते हैं।

एक उचित परीक्षण मूल्यांकन कर सकता है:

सटीकता भरना

भरने की गति

पाउडर प्रवाह

धूल उत्पन्न करना

हूपर प्रदर्शन

बैग की स्थिरता

उत्पाद अवशेष

सीलिंग की शर्तें

5 किग्रा से 25 किग्रा के अनुप्रयोग के लिए, कई लक्ष्य भारों पर वास्तविक उत्पाद का परीक्षण मशीन चयन के लिए अधिक विश्वसनीय आधार प्रदान कर सकता है।

5 किलो से 25 किलो पाउडर भरने के लिए डीजे - पैक क्यों चुनें?

डीजे -पैक विभिन्न पाउडर उत्पादों और पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए पाउडर भरने के उपकरण प्रदान करता है।

बड़े बैग आकार के लिए, उपकरण को भरने की सीमा, पाउडर विशेषताओं, बैग प्रारूप, उत्पादन क्षमता और आवश्यक स्वचालन स्तर के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

DJ-1B3+75W जैसी मशीन को बड़े पाउडर भरने वाले अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, एक हॉपर और खुराक प्रणाली के साथ उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनके लिए व्यापक भरने की सीमा की आवश्यकता होती है।

अंतिम मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि उत्पाद जानकारी और फिलिंग परीक्षणों के माध्यम से की जानी चाहिए।

5 किग्रा से 25 किग्रा पाउडर पैकेजिंग एप्लिकेशन के लिए एक फिलिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है जो स्थिर पाउडर फीडिंग और विश्वसनीय खुराक को बनाए रखते हुए बड़ी मात्रा को संभाल सके।

सहीपाउडर भरने की मशीनउत्पाद, भरने की सीमा, बैग प्रकार, उत्पादन क्षमता और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुसार चयन किया जाना चाहिए।

कई पाउडर उत्पादों के लिए, बरमा खुराक भरने की मात्रा को नियंत्रित करने का एक व्यावहारिक तरीका प्रदान करता है। हालाँकि, संपूर्ण पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए फीडिंग स्थिरता, धूल नियंत्रण, बैग हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम सीलिंग समान रूप से महत्वपूर्ण हैं।

5 किग्रा से 25 किग्रा पाउडर बैग संभालने वाले निर्माताओं के लिए, अंतिम उपकरण चयन से पहले वास्तविक उत्पाद का परीक्षण करना उचित मशीन कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक है।